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江蘇國瓷金盛陶瓷科技有限公司（展位號：B134）創建于2003年，主要生產氮化硅、氧化鋯、碳化硅和氧化鋁四類高性能陶瓷材料，產品包括陶瓷球、混合陶瓷球軸承、全陶瓷軸承、塑料軸承、陶瓷結構件和陶瓷粉等。

公司擁有國內材料方面的一流人才和自主知識產權，以推進我國特種陶瓷產業化進程為宗旨，瞄準陶瓷材料在軸承及其他領域的廣闊市場，特別是宇宙航天領域、汽車、計算機以及食品等國家支柱產業，采用先進的熱等靜壓設備和先進的檢測手段，建立了一整套從粉體設備、燒結成型到精密加工的生產線，并通過了ISO9001質量管理體系認證，批量出產高品質的陶瓷球及各式結構件，以滿足制造業對陶瓷球軸承及各類結構件日趨多樣化、精密化、高技術化的要求。

展品推薦：陶瓷球

高質量的陶瓷滾動體對陶瓷本身的性能或指標以及精密加工能力都有非常高的要求。金盛陶瓷自成立以來，一直專注于陶瓷材料和精密加工技術的研發，以及品質管理能力的持續改善，經過十多年的持續努力，已經發展了不同材質，多種等級的陶瓷材料及對應的陶瓷球。

上圖依次為氮化硅、氧化鋯、氧化鋁、碳化硅陶瓷球

1. 陶瓷球材料類型

2. 陶瓷球加工能力

3. 應用領域

金盛陶瓷生產的氮化硅陶瓷球可以應用于以下領域：

（1）高溫設備中的傳遞裝置

氮化硅陶瓷優良的耐高溫性能使其能在800℃時，強度、硬度等幾乎不變，而軸承鋼超過120℃時強度明顯降低。

（2）高速運轉領域如：高速電主軸軸承、機床主軸軸承、牙鉆軸承、儀器儀表軸承

氮化硅陶瓷的密度為3.20g/cm³，比軸承鋼7.85g/cm³的密度低得多，所以陶瓷滾動體能有效抵制高速轉動產生的離心力，降低滾動體載荷。同時可以減少滾動體與滾道之間的旋轉滑動，對防止表面損傷起到有益的作用。陶瓷球軸承不用經常添加潤滑油脂，轉動靈敏、啟動快、慣性好和壽命長的特點得到了充分體現。

（3）航空、航天領域

氮化硅陶瓷的線膨脹系數為3.2×10^-6/K，幾乎是軸承鋼的1/4，所以氮化硅陶瓷用在溫度變化的環境中更為穩定。例如，在超低溫環境下，陶瓷材料展示了極佳的性能，是新一代氫氣發動機軸承的備選材料。

（4）化工機械設備、食品、海洋等領域

陶瓷軸承可以解決腐蝕問題。

（5）高真空領域

利用氮化硅陶瓷的自潤滑性可以解決鋼質軸承使用潤滑介質造成的真空污染。

（6）強磁場環境

強磁場環境由于鋼制軸承自身磨損下來的金屬微粉被牢牢地吸附在滾動體和滾道面之間，將造成軸承地提前剝落損壞和噪聲的增大。可以采用陶瓷軸承解決此問題。

（7）自行車、旱冰鞋、航模和電動玩具等民用產品

陶瓷軸承以其更輕、更耐磨、更快的優勢，在自行車、旱冰鞋、航模和電動玩具等領域有著廣泛的應用，尤其是受這些領域頂級玩家的喜愛。

若您對江蘇國瓷金盛陶瓷科技有限公司生產的陶瓷球及結構件感興趣，歡迎蒞臨CAC2021廣州先進陶瓷產業鏈展覽會江蘇國瓷金盛陶瓷科技有限公司展位參觀（展位號：B134）。